Proyectos Blueline
Cuatro tecnologías, un mismo punto de partida: Problemas concretos. Clientes reales.
Cada proyecto que encarás en Blueline RPD arranca con un problema puntual, no con una tecnología. Acá mostramos algunos casos reales: desde piezas descontinuadas que había que revivir, hasta matrices y enclosures diseñados a medida para necesidades que ningún catálogo resuelve. Si tu proyecto se parece a alguno de estos, es una buena señal de que podemos ayudarte.
Enclosure estanco para drones agrícolas (DJI Agras T-100 / T-50)
Sector: Agro / aeroaplicación
Desafío: Transportar los drones después de la fumigación sin riesgo de derrame del líquido remanente.
Solución: Escaneo 3D de ambos modelos para capturar la geometría exacta, y diseño de un enclosure estanco a medida.
Resultado: Transporte seguro, sin contacto del líquido con el operario ni el entorno.
Rediseño paramétrico de múltiple de admisión — Torino 380
Sector: Automotor clásico / preparación de motores
Desafío: Pieza descontinuada, necesitaban modificarla y probar su rendimiento real.
Solución: Escaneo 3D del múltiple original, redibujo en software paramétrico e impresión en filamento con fibra de carbono.
Resultado: Pieza modificable y testeable en funcionamiento real, sin depender de una pieza original que ya no se fabrica.
Repuestos para equipamiento industrial
Sector: Industria / mantenimiento
Desafío: Piezas puntuales para impresoras industriales, sin stock ni reposición ágil del fabricante.
Solución: Escaneo/modelado de la pieza y fabricación bajo demanda.
Resultado: Equipo operativo sin esperar importación ni discontinuación del repuesto original.
Moldes para fundición de piezas descontinuadas — restauración automotor y mobiliario antiguo
Sector: Restauración automotor / restauración de muebles y objetos antiguos
Desafío: Piezas funcionales y decorativas descontinuadas, sin repuesto disponible en el mercado, necesarias para restaurar autos clásicos y muebles antiguos a su estado original.
Solución: Escaneo o modelado de la pieza original, diseño e impresión 3D del modelo maestro, y desarrollo de la matriz para fundición en aluminio o bronce según la pieza.
Resultado: Piezas recuperadas fieles al original, sin depender de piezas usadas de otro ejemplar ni de reproducciones genéricas fuera de escala.
¿Tenés un desarrollo parecido en mente?
Contanos qué necesitás escanear, rediseñar o fabricar. Te respondemos con los próximos pasos.
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